|
斜式变节距绞龙
浸出工艺中的湿粕输送必须兼顾良好的密封效果，否则由脱溶机所产生的正压溶剂气体势必倒流，形成对浸出器微负压的破坏，使整个工段产生不良后果。不仅影响浸出效果，还会造成溶剂外漏和消耗超标，更不利于安全生产。
因此，在浸出湿粕输送传统工艺中一般采用埋刮板机和封闭绞龙两台设备配合输料，但其缺点在于：
1、两台设备必须配备两台动力，电耗大，生产成本高。
2、工作负荷大，易损件多，故障率高，维修费用大。
3、结构复杂，不方便拆卸维修，且维修劳动强度大。
4、料封段难调整，料封效果不好，易产生倒气现象。
5、结合面多，泄漏点多。
斜式变节距绞龙是集提升输送和料封于一体的节能低耗型新产品，从构造设计上确保了提升输送效果和封闭质量，可完全杜绝倒气和物料堵塞的现象。
选用斜式变节距绞龙换代后，只需一台设备便可兼顾全部功能，其主要特点是：
1、节约能源，降低电耗，减少了一台设备和一台动力消耗，年节约电费近万元。
2、结构简单，运行平稳，故障率低，维修方便。
3、运转速度低易损件少，维修费用极低，年节约维修费用90% 。
4、因选用无缝钢管制作外壳，无跑、冒、滴、漏现象。
5、封闭性能好，可保证不倒气。
尤其适应于10～100t/d浸出车间配用，同样适用于一般油厂相关物料的提升输送。
主要参数对照表
|
规 格 |
产 量（吨） |
转速（转/分） |
功 率（kw） |
|
15 |
≥20 |
8—12 |
1.5 |
|
20 |
≥30 |
8—12 |
2.2 |
|
25 |
≥50 |
8—12 |
3 |
|
30 |
≥100 |
8—12 |
4 |
| 
